滚塑模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。
一、成本区别:
1、注塑:投入成本比较高,模具价格比较昂贵,产品价格非常便宜,市场更透明主要适合制作尺寸比较小的产品。
2、滚塑:滚塑产品比较大,把塑料颗粒放入模具里面加热,然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。模具价格便宜,产品价格昂贵,主要制作中空类、包装类及超大型产品,尺寸收缩比例比较大,产量比较低。
二、产品质量区别:
1、注塑:比较脆弱,在制作过程中容易出现气泡等脆弱点,抗压力差。
2、滚塑:由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的,产品的柔韧性延展性比较好,抗压力强。
三、外观上的区别:
1、注塑:注塑是实芯体,注塑件表面是光亮的。因为有注塑口。
2、滚塑:滚塑表面不平整的,特点是无接缝,无注塑口。