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直火类型：
顾名思义，直接着火类型是直接使用火焰加热滚塑制品模具。该方法具有较高的传热效率。火焰直接接触模具表面。
只要合理控制火焰与模具之间的距离，就可以调整火焰的颜色来控制火焰。加热元件的方向和尺寸通常将获得好的加热效果。
对于滚塑水箱和皮划艇等产品，通常使用直接射击。但是，这种加热方法也具有诸如火源暴露和难以控制温度的缺点。
间接加热类型：
使用空气或液压油和电来完成模具的加热过程，有以下几种方法：
（1）在加热室中进行强制空气对流加热：这是一种常用的加热方法，通过加热加热室中的空气来实现模具的传热。
（2）使用液体系统加热模具。
（3）电加热系统。电加热的优点是清洁，无空气污染，加热快，加热温度控制准确。这是一种理想的加热方法，但是该方法现在仍受技术限制。
（4）红外加热系统：红外加热组件将热量直接传导到模具表面。该方法可以有效地投射热量，但是会受到投射角度的影响滚塑工艺成型方法是沿两个垂直轴连续旋转模具并将其加热。模具型腔中的满天星在重力和热的作用下逐渐融化并附着在模具上。冷却并成型后，在型腔表面上制成塑料产品。旋转模塑工艺通常用于生产形状复杂的中空无缝塑料产品。它广泛用于化工，机械，电子，轻工和军工行业，例如摩托车，汽车及其他车辆的油箱，储物箱，大型中型中空容器，汽车零件，耐腐蚀容器等，具有近年来，已逐渐用于生产各种民用或军用产品包装盒，运输盒等产品。
以上内容就是给大家详细讲解的关于滚塑制品后续加热处理，相信大家都有进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们吧。
