PLC控制的滚塑模具制作有很专业的技术,两种程序模式实现一机双用,即可作为注压机及平板硫化机两种机型,同时也有很大的优势,应用广泛,可生产最高邵氏硬度达90度的大部分胶料,准备坯料简单,并可适量缩短硫化时间。滚塑模具采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统,可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上,调试方便,应用简单。泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连,高压泵持续供油,根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性,不但成本低,能耗也低。
滚塑机机械臂上装有轮盘,作固定模具用,机械臂由电机驱动带动沿圆形轨道行驶到各区域。滚塑机循环起始点为装料区,在此工作区内需实现轮盘的角度调整,使滚塑模具能在水平面上安全装料。转台带动机械臂及模具转至加热室,在加热室中,机械臂前端由齿轮带动轮盘作空间双向360度旋转,滚塑原料在模具中烧结、熔融成型。在此工作区需实现加热室(烘箱)温度控制和轮盘、机械臂自动旋转及其转动方向和速率调整。滚塑机转动进入预冷区,在这个区域模具静止不动,使滚塑制品凝固成型。滚塑机进入冷却区,利用风机强风来冷却模具。转台在每个区域停留的时间按工艺的需求来设定。
单臂直火加热摇摆式;单臂热箱加热摇摆式;单臂热箱加热双轴旋转式(动热箱和定热箱);两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种)(动热箱和定热箱);3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式(动热箱和定热箱);3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式(动热箱和定热箱)。滚塑水箱价格描述滚塑机的常用指标:类型+臂数+模具允许的最大回转直径(或叫回转直径)+热能方式等。沈阳滚塑水箱根据计划要做的最大产品的大小、类型和产量决定设备回转直径的大小和设备类型。根据预期投资大小,决定设备的类型、加热方式、自动化程度。
滚塑机的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转)。安装嵌件及有关成型附件:嵌件主要起局部增强制件的作用,成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块,它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上。滚塑机优异的高温性能及氧化安定性能,防止润滑脂高温变质,保证润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性,保证在润滑部位而不会流失。良好的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,保证轴承较长的使用寿命。