警告:在对滚塑机进行任何维修之前,请断开电源。不要撕掉滚塑机上的标牌,在磨损需要更换的情况下,请联系我们。操作工人应该确保在设备运行区域内没有其他无关人员。禁止操作工人爬在模具上,因为这样的行为很危险。在发生火灾的情况下,使用等级为A,B,C的干粉灭火器,因为滚塑机有些部分带电。不要将残留的原料,溢出模具的原料留在加热室内。不要随意打开保护装置和安全装置。不要维修运行着的机械部件。
滚塑模具适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。陕西滚塑游艇滚塑模具的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。厂家在加热阶段的最初,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,最后形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。
滚塑模具对于很多人来说并不陌生,而为了生产出优良的滚塑模具,我们有什么要注意的事项呢?下面一起来看一下滚塑模具厂家为我们介绍的内容。分型面选择,在不影响滚塑模具表面质量的地方,结构形式适合凹凸,可以保证配合精度,防止模具变形和分型面泄漏。圆角的选择,滚塑模具的角部应设计成使外圆角与圆角相乘,这有利于将原材料附着到模具上,这有利于产品的形成,并且不会在角部或锐角处产生空隙。
滚塑机优异的高温性能及氧化安定性能,防止润滑脂高温变质,保证润滑部位高温长期正常工作。优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性,保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,保证轴承较长的使用寿命。滚塑机在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,生产过程中几乎没有回炉料,产品的壁厚比较均匀,故能充分发挥物料的效能,因此该工艺对于物料的利用率极高,有利于节约原材料。
背压;螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压.其作用使原料在输送压缩中更加紧密。能使原料的空气,水份从螺杆后排出.使溶胶中不含影响成品表面的气体成份.低会有气泡,表面银纹.高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退.同时松退的应用很重要:背压低时,有的原料要松退,有的则不必(根据各种不同性质之原料调不止背压).背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则.力和速度有部分相同的关系作用于滚塑模具内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。