背压;螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压.其作用使原料在输送压缩中更加紧密。能使原料的空气,水份从螺杆后排出.使溶胶中不含影响成品表面的气体成份.低会有气泡,表面银纹.高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退.同时松退的应用很重要:背压低时,有的原料要松退,有的则不必(根据各种不同性质之原料调不止背压).背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则.力和速度有部分相同的关系作用于滚塑模具内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
PLC控制的滚塑模具制作有很专业的技术,两种程序模式实现一机双用,即可作为注压机及平板硫化机两种机型,同时也有很大的优势,应用广泛,可生产最高邵氏硬度达90度的大部分胶料,准备坯料简单,并可适量缩短硫化时间。天津质量好滚塑冷藏箱滚塑模具采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统,可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上,调试方便,应用简单。滚塑冷藏箱哪家好泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连,高压泵持续供油,根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性,不但成本低,能耗也低。
我国的滚塑机制造和辅助技术与国外的先进水平相比还比较落后,目前还没有专业性较强的滚塑设备制造厂。就国内的滚塑设备使用情况,总结出以下几点。所使用的滚塑机以直火加热为主,还有少量的热室加热三臂四位独立转臂滚塑机,其他的滚机很少。热箱加热独立转臂设备几乎全是国外进口,主要是美国、意大利、德国和日本产品,几乎没国产品。而进口直火加热摇摆机很少,所使用的直火加热摇摆机绝大多数是国内厂家的仿制品。国内滚塑厂滚塑设备数量很少,滚塑厂规模较小。
滚塑模具如果按照材质来分,大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用最多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类,其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中,三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果最好的当属铸铝模,其余两类模具由于制造技术或材质等因素,密封性相对要差一些。总的来说,结构简单的滚塑模具,其密封效果要好,模具结构越复杂,密封性就大打折扣了。有些型腔非常复杂的滚塑模具就很难保证其密封效果。滚塑生产过程中,模具要经过无数次的开模、合模过程,还有模具法兰面的清理工作,这些都会造成模具的密封不良。
滚塑机操作燃烧器在温控条件下自动启动,开始对烘箱内的模具加热,计时器开始计时,在屏幕上调整需加热时间和加热温度。燃烧器与风机同时启动。滚塑机烘箱门完全闭合后,下列同时开始启动:加热器在温控下开始启动,开始对烘箱内模具加热,计时器开始计时,在屏幕上调整需加热时间、加热温度和烘箱内臂盘正反转时间、温度。