滚塑模具的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的最初,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,最后形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。滚塑模具适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑。适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑;特别适用于高温轴承。
滚塑机的性能特点与用途优异的高温性能及氧化安定性能,防止润滑脂高温变质,保证润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性,保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,保证轴承较长的使用寿命。适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑。适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑;特别适用于高温轴承,如:大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承,裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承,拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机。
首先滚塑机在设计的时候考虑到利用模具零部件间隙进行排气。防止排气槽正对着操作者,避免熔体从排气槽喷出伤人。为了更好的排气,在分型面上开设排气槽。 利用排气塞排气。在气体滞留区能够利用设置在塑件内侧的排气杆或真空泵实行强制性排气。把随着我国化学工业的发展,我国的滚塑制品不断的发展,而这个同时我国滚塑机更是得到一个快速发展的时间,现在对于该设备的生产中,设计更加的科学,使用更加的方便、安全,目前新型设备在设计之初从安全的角度出发,新增了很多优秀的设计。
如果制品壁的抗压能力要求较高,制品上是否要设计加强筋或“吻式”结构。在制品脱出的方向上,设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是,它们必须设计在外面或作为活动嵌件,这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性,所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。模具块数有多少。标准情况下模具有两块,但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用,模具的维护和塑料制品的单件成本。滚塑模具设计尺寸时要注意,一般来说滚塑制品的收缩在3%左右,如果滚塑制品对尺寸精度要求高的话,还要从原料参数,产品内部结构,模具材料收缩性等去做分析和调整。
首先滚塑机在设计的时候考虑到利用模具零部件间隙进行排气。防止排气槽正对着操作者,避免熔体从排气槽喷出伤人。为了更好的排气,在分型面上开设排气槽。利用排气塞排气。在气体滞留区能够利用设置在塑件内侧的排气杆或真空泵实行强制性排气。把随着我国化学工业的发展,我国的滚塑制品不断的发展,而这个同时我国滚塑机更是得到一个快速发展的时间,现在对于该设备的生产中,设计更加的科学,使用更加的方便、安全,目前新型设备在设计之初从安全的角度出发,新增了很多优秀的设计。
警告:在对滚塑机进行任何维修之前,请断开电源。不要撕掉滚塑机上的标牌,在磨损需要更换的情况下,请联系我们。操作工人应该确保在设备运行区域内没有其他无关人员。禁止操作工人爬在模具上,因为这样的行为很危险。质量好滚塑配件在发生火灾的情况下,使用等级为A,B,C的干粉灭火器,因为滚塑机有些部分带电。不要将残留的原料,溢出模具的原料留在加热室内。不要随意打开保护装置和安全装置。淄博滚塑配件不要维修运行着的机械部件。