单臂直火加热摇摆式;单臂热箱加热摇摆式;单臂热箱加热双轴旋转式(动热箱和定热箱);两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种)(动热箱和定热箱);3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式(动热箱和定热箱);3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式(动热箱和定热箱)。描述滚塑机的常用指标:类型+臂数+模具允许的最大回转直径(或叫回转直径)+热能方式等。根据计划要做的最大产品的大小、类型和产量决定设备回转直径的大小和设备类型。根据预期投资大小,决定设备的类型、加热方式、自动化程度。
滚塑成型的产品一般以尺寸的百分比方式设定,或每cm/cm的值表示。设计者应致力于最终盈盈可容许尽可能最宽公差概念。过度设定公差会不可避免的导致成本上升、模具修整或产品加工。对于最终产品的尺寸有两个设计比那两。第一个是模型的品质与精确度,这部分可运用CNC机器加工模型;第二个变量是用来制作模型的收缩率,决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。要注意滚塑产品的内部表面是自由形成的,不应使用有公差的尺寸。结晶性材料如聚乙烯、尼龙会有大量的收缩且在循环中易于变化。非结晶性擦聊如聚碳酸酯、聚氯乙烯能承受较大的循环编译,而产品的尺寸有较低的编译。
对于滚塑机您可能比较了解了,跟随小编去认识一下滚塑机的用途吧。滚塑机适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑。适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑;特别适用于高温轴承,如:大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承,裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承,拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。
滚塑模具粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ 3mm 、 WA # 400 的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。实际上 #1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢( 52HRC 以上)。
滚塑模具如果按照材质来分,大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用最多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类,其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中,三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果最好的当属铸铝模,其余两类模具由于制造技术或材质等因素,密封性相对要差一些。总的来说,结构简单的滚塑模具,其密封效果要好,模具结构越复杂,密封性就大打折扣了。有些型腔非常复杂的滚塑模具就很难保证其密封效果。滚塑生产过程中,模具要经过无数次的开模、合模过程,还有模具法兰面的清理工作,这些都会造成模具的密封不良。
滚塑机,想必大家都知道这个名词,但是是否真正了解它呢?滚塑机是一种塑机,是利用滚塑原理的塑料成型设备,下面就简单给大家介绍一下滚塑机的类型及选型。滚塑厂家滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。质量好滚塑常用和常见的滚塑机型号有:单臂直火加热摇摆式;单臂热箱加热摇摆式;单臂热箱加热双轴旋转式;两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。