南京质量好滚塑游艇厂家

滚塑模具对于很多人来说并不陌生，而为了生产出优良的滚塑模具，我们有什么要注意的事项呢?下面一起来看一下滚塑模具厂家为我们介绍的内容。分型面选择，在不影响滚塑模具表面质量的地方，结构形式适合凹凸，可以保证配合精度，防止模具变形和分型面泄漏。圆角的选择，滚塑模具的角部应设计成使外圆角与圆角相乘，这有利于将原材料附着到模具上，这有利于产品的形成，并且不会在角部或锐角处产生空隙。

滚塑模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。滚塑模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。

滚塑机，想必大家都知道这个名词，但是是否真正了解它呢？滚塑机是一种塑机，是利用滚塑原理的塑料成型设备，下面就简单给大家介绍一下滚塑机的类型及选型。滚塑游艇厂家滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。质量好滚塑游艇常用和常见的滚塑机型号有：单臂直火加热摇摆式；单臂热箱加热摇摆式；单臂热箱加热双轴旋转式；两臂热箱加热双轴旋转式（平行移动和垂直移动2种）；3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式；6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。

滚塑机机械臂上装有轮盘，作固定模具用，机械臂由电机驱动带动沿圆形轨道行驶到各区域。滚塑机循环起始点为装料区，在此工作区内需实现轮盘的角度调整，使滚塑模具能在水平面上安全装料。转台带动机械臂及模具转至加热室，在加热室中，机械臂前端由齿轮带动轮盘作空间双向360度旋转，滚塑原料在模具中烧结、熔融成型。在此工作区需实现加热室（烘箱）温度控制和轮盘、机械臂自动旋转及其转动方向和速率调整。滚塑机转动进入预冷区，在这个区域模具静止不动，使滚塑制品凝固成型。滚塑机进入冷却区，利用风机强风来冷却模具。转台在每个区域停留的时间按工艺的需求来设定。