如果制品壁的抗压能力要求较高,制品上是否要设计加强筋或“吻式”结构。在制品脱出的方向上,设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是,它们必须设计在外面或作为活动嵌件,这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性,所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。模具块数有多少。标准情况下模具有两块,但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用,模具的维护和塑料制品的单件成本。滚塑模具设计尺寸时要注意,一般来说滚塑制品的收缩在3%左右,如果滚塑制品对尺寸精度要求高的话,还要从原料参数,产品内部结构,模具材料收缩性等去做分析和调整。
滚塑模具对于很多人来说并不陌生,而为了生产出优良的滚塑模具,我们有什么要注意的事项呢?下面一起来看一下滚塑模具厂家为我们介绍的内容。分型面选择,在不影响滚塑模具表面质量的地方,结构形式适合凹凸,可以保证配合精度,防止模具变形和分型面泄漏。圆角的选择,滚塑模具的角部应设计成使外圆角与圆角相乘,这有利于将原材料附着到模具上,这有利于产品的形成,并且不会在角部或锐角处产生空隙。
警告:在对滚塑机进行任何维修之前,请断开电源。不要撕掉滚塑机上的标牌,在磨损需要更换的情况下,请联系我们。操作工人应该确保在设备运行区域内没有其他无关人员。禁止操作工人爬在模具上,因为这样的行为很危险。质量好滚塑冷藏箱在发生火灾的情况下,使用等级为A,B,C的干粉灭火器,因为滚塑机有些部分带电。不要将残留的原料,溢出模具的原料留在加热室内。不要随意打开保护装置和安全装置。天津滚塑冷藏箱不要维修运行着的机械部件。
滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型,是一种热塑性塑料成型方法,滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置,在使用技术方面拥有很明显的优势。当成本也成为我们考虑的因素之一时,滚塑模具工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时,滚塑模具工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。滚塑模具相对来说也要低廉许多,因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下,只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。
滚塑机优异的高温性能及氧化安定性能,防止润滑脂高温变质,保证润滑部位高温长期正常工作。优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性,保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,保证轴承较长的使用寿命。滚塑机在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,生产过程中几乎没有回炉料,产品的壁厚比较均匀,故能充分发挥物料的效能,因此该工艺对于物料的利用率极高,有利于节约原材料。