滚塑模具如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。滚塑模具旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。
PLC控制的滚塑模具制作有很专业的技术,两种程序模式实现一机双用,即可作为注压机及平板硫化机两种机型,同时也有很大的优势,应用广泛,可生产最高邵氏硬度达90度的大部分胶料,准备坯料简单,并可适量缩短硫化时间。滚塑模具采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统,可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上,调试方便,应用简单。泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连,高压泵持续供油,根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性,不但成本低,能耗也低。
滚塑机适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑;适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑;特别适用于高温轴承。质量好滚塑PE灯罩滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。滚塑PE灯罩价格另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具。
滚塑机又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑机工艺是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,最后获得制品。滚塑机优异的高温性能及氧化安定性能,防止润滑脂高温变质,保证润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性,保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,保证轴承较长的使用寿命。